Добавувачот на XIESHUN Офлајн визуелна инспекција XS-1100VI врши сеопфатна проверка на различни дефекти при печатење (како што недостасуваат печатење, точки со мастило), варијанси на бои, погрешни регистрации, неусогласени поставки, неусогласеност со втиснување итн., на кутии со картички со различни спецификации за време на процесот на склопување на кутијата.
Овој офлајн AOI Inspection Machine располага со динамички можности за прилагодување на точноста на откривање, овозможувајќи прецизна калибрација на точноста на инспекцијата во различни зони за време на процесот на тестирање. Ова осигурува дека ефикасноста на производството останува непроменета, спречувајќи какво било потенцијално негативно влијание поради неточни инспекции.
Згора на тоа, системот AOI Inspection вклучува регионална способност за учење, овозможувајќи му да учи од локалните области за време на инспекциите и спречува проблеми со трошењето што произлегуваат од неконзистентен квалитет на печатење во некритичните зони.
Дополнително, системот се одликува со автоматско складирање и класификација на откриените податоци, што го олеснува лесното пронаоѓање историски податоци и статистичка анализа.
| Нето маса: | околу 2500 килограми |
| Целокупна големина: | 7000*1500*1700mm(XS-650VI) 7000*1700*1700mm(850VI) 7000*1950*1700mm(XS-1100VI) |
| Напојување: | 17 kW |
| Потрошувачка на воздух: | 6 Па |
☞ Сеопфатно откривање на разни дефекти (недостасува печатење, дамки од мастило), разлика во бојата, препечатување, отстапување при сечење, отстапување на втиснување итн. на картонски кутии за време на лепењето.
☞ Системот има функција на динамичко прилагодување на точноста на инспекцијата, што е погодно за фино прилагодување на точноста на инспекцијата на различни области за време на процесот на инспекција за да се избегне влијание врз ефикасноста на производството.
☞ Системот има функција на регионално учење. За време на процесот на проверка, може да се фокусира на локални области за учење како да се избегне проблемот со отпадот предизвикан од нестабилен квалитет на печатење во не-клучните области.
☞ Системот има функција на автоматско складирање и класификација на податоците од инспекцијата за практично историско барање и статистика.
Индикатори за перформансите на опремата
| Проект | Индикатор |
| Нормална точност на сликање на станицата за печатење: | 0,11 мм × 0,125 мм |
| Точност на сликање на станицата за втиснување: | 0,05 мм × 0,125 мм |
| Станица за проверка на кодот: | Може да се открие минималниот баркод од 18 mm |
| Максимална големина на откривање: | 500 мм × 420 мм |
| Минимална големина на откривање: | 90 мм × 90 мм |
| Минимална површина на место: | 0,08мм2 |
| Разлика во боја: | △E ≧ 3 |
| Брзина на откривање: | 220 м/мин |
Функции на опремата
| Проект | Функција |
| Откривање на дефекти | Недостасува отпечаток, валкани точки итн.: Минимална површина за откривање на предната страна: ≧0,08mm2 Прекривка, оптичко масло, конкавни и конвексни дефекти: Површина ≧2mm2 Минимална површина за откривање дефект на врело печат: ≧0,08mm2 Откривање на отстапување: ≧0,1mm Откривање на отстапување со сечење матрица: ≧0,1mm Дефекти на баркод: Читање: код за грешка, дупликат код Откривање знаци: погрешен збор, збор што недостасува, што одговара на бар-код Откривање изглед: дамки, скршени линии, искривени баркодови, дефекти на црната линија на баркодот Локално откривање на разлики во бојата △E ≧ 3 Elab |
| Класификација на дефекти | Стандардот за откривање дефекти е беспрекорно прилагоден. За секој дефект, стандардот за откривање дефекти може да се постави со рачно влечење на лентата за лизгање. |
| Лесно моделирање | Времето на моделирање за замена на еден производ е 3-5 минути; Користете волшебничка шема за моделирање за да го разложите целиот процес на моделирање на неколку меѓусебно поврзани чекори, водејќи ги операторите да ги имплементираат операциите за моделирање чекор по чекор |
| Приказ на дефект | Прикажување во реално време на слики од дефекти на проверените производи, локации на појава на дефекти и информации за скалата на дефекти |
|
Внесувач Независниот серво мотор ја движи променливата брзина на напојување. Прилагодливи вибрациони мотори. Страничните панели може ситно да се прилагодат во ширината на празното. |
|
Порамнување Независен дел со неспоредлив долен носач што ја води кутијата до паралелна ограда што овозможува совршено порамнување на празно. |
|
Модул за онлајн инспекција Компјутерска работна станица за обработка на слики со голема брзина. Софтверски систем за визуелна инспекција: Специјализиран софтвер за визуелна инспекција PrintingPlus (верзија V5.0) Софтверски модул за откривање на општи дефекти (верзија V1.0) Единица за визуелно снимање со голема брзина, со оптички леќи увезени од Јапонија и кабинети за инспекција на печатење специфични за Канада. |
|
Оддел за собирање кутии за дефекти • Горниот и долниот ремен се придвижуваат со систем за пренос со повеќе V ремени, за да се избегнат гребнатини при транспортот. • Пневматски уред за исфрлање за да се минимизираат гребаниците на кутиите. • Систем за собирање со две ленти по барање. |
|
Дел за испорака Автоматско и рачно менување на брзината во координација со фотоелемент. Обработен материјал |
| Модел | XS-1100VI | |
|
A | 170-1100 мм |
| B | 100-900 мм | |
| E | 70-540 мм | |
|
A | 170-1050 мм |
| B | 170-900 мм | |
| E | 80-540 мм |
Адреса
Патот Лингжан, улица Кунпенг, градот Венжоу, провинцијата Жеџијанг, Кина
тел
Е-пошта
